漢南廢鋁回收公司-中誠(chéng)宇：

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進(jìn)入新世紀(jì)以來，為了進(jìn)一步彌補(bǔ)我國(guó)礦產(chǎn)金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾，在國(guó)家一系列支持和規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策指引下，中國(guó)再生金屬產(chǎn)業(yè)充分利用國(guó)際資源快速發(fā)展，貿(mào)易比例占有色金屬?gòu)U料的一半以上，跨國(guó)配置資源的國(guó)家或地區(qū)達(dá)到80多個(gè)，累計(jì)進(jìn)口銅鋁廢料1億多噸，生產(chǎn)再生有色金屬產(chǎn)品近7000萬噸。其中，利用進(jìn)口含銅廢料生產(chǎn)的再生銅占總量的70%以上；利用進(jìn)口含鋁廢料生產(chǎn)的再生鋁占總量的近55%。實(shí)現(xiàn)了快速利用國(guó)際有色金屬?gòu)U料資源做大我國(guó)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的階段斗目標(biāo)，為有色金屬材料滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求做出了積極的貢獻(xiàn)。

鋁在冶煉、加工和回收過程中要產(chǎn)生渣。2017年，我國(guó)鋁渣保守估計(jì)在420萬噸以上，其中金屬鋁的含量超過220萬噸。如果采用工藝技術(shù)處理，其中98%(215.6萬噸)的鋁可以回收，其余氧化物100%(204.4萬噸)的可以轉(zhuǎn)化為綠色工業(yè)原料實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用。目前，國(guó)內(nèi)技術(shù)落后，鋁的回收率不到55%，氧化物無害化資源化處理技術(shù)還是空白，也就是說2017年我國(guó)420萬噸鋁渣中僅回收了121萬噸鋁，有99萬噸鋁變成了氧化物，危廢總量由200萬噸增加299萬噸。按噸鋁1.5萬元估算，全行業(yè)直接損失150億元。這是長(zhǎng)期以來被中國(guó)鋁行業(yè)企業(yè)忽略的第二個(gè)重要事實(shí)。

提高資源效率優(yōu)化工藝技術(shù)，進(jìn)一步降低能耗和熔損，減少排放，延長(zhǎng)爐體壽命，提高合金質(zhì)量。例如通過提高熔化技術(shù)來消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對(duì)機(jī)械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進(jìn)行更多研究，以提高回收技術(shù)的知識(shí)。新合金的制造工藝也需要相應(yīng)地進(jìn)行優(yōu)化。需要對(duì)工藝基礎(chǔ)進(jìn)行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環(huán)過程中發(fā)生的物理現(xiàn)象，從而為鋁生產(chǎn)商創(chuàng)建知識(shí)庫(kù)，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內(nèi)容：

　　——應(yīng)繼續(xù)開發(fā)從盡可能多的產(chǎn)品中回收鋁廢料的方法。

　　——應(yīng)該采用成本效益的重熔工藝的策略，包括促進(jìn)分離不需要的元素如Fe，Ni技術(shù)。

　　——應(yīng)該開發(fā)替代產(chǎn)品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經(jīng)濟(jì)有效地用于生產(chǎn)新鋁合金的再生鋁部分。

　　——應(yīng)該認(rèn)真考慮和研究設(shè)計(jì)用于直接應(yīng)用于再生鋁的新鋁合金。

　　——應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)研究，探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力，該研究應(yīng)地識(shí)別當(dāng)前和未來再生金屬含量的來源和預(yù)期的組成范圍。

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